供应信息
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• 该产线包含电堆上线、端板件分装、管路分装、空压机装配、循环泵装配、管路&系统线束装配、附件装配、气密性检测、通电检测等工艺,完成发动机系统各零部件的组装生产。 • 由符合人机工程的标准工位配置、电堆上线工装、分装台、气密性测试、电性能测试等部分组成。 • 可根据客户的需求提供龙门架、翻转装配台、倍速链等多种解决方案。 • 通过MES系统对整线进行管控,在线SOP看板、数据采集、数据存储、数据分析及全程追溯,实现数字化智能化生产。
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该产线用于氢燃料电池核心零部件石墨双极板的自动生产,能兼容多种尺寸的产品,采用机器人进行叠板,进口螺杆阀点胶及气密性检测的工艺流程,保证产品的一致性和可靠性。整线采用MES系统监控,实现无人化全自动生产,生产工艺参数可追溯。
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该产线用于氢燃料电池核心部件石墨板/金属板电堆的装配生产,模块化设计,柔性化组装,能兼容多种功率的产品,并具备与MES系统的数据通讯功能,通过MES系统监控整个生产流程,数据全程可溯,根据生产需要可以快速扩充产能。
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该设备能实时测量石墨板、膜电极、碳纸的电阻率随压力大小的变化,能导出数据,测试频率可编辑选择。可以用于极板厚度及压缩率的测量,极板在不同压力状态接触电阻的测量,极板碳纸在不同压力状态接触电阻及压缩率的测量。可以输出整个过程中极板厚度与压力关系曲线图和整个过程中电压与压力的变化曲线图
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用于氢燃料电池双极板点胶作业,兼容CCD视觉画面,能够做点、线、面、圆、弧和不规则曲线连续涂胶及三维立体点胶。点胶高度、涂胶速度、出胶后延迟时间、关胶后延迟时间和提前关胶距离皆可自由设定。并具有影像自动靶标定位、涂胶路径位置显示和追踪、显示点胶记录、MARK点影象自动对位和Z轴高度探测功能。
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自动丝印机采用丝网印刷单极板密封胶路,经过贴合固化后,完成双极板水路密封。该设备可实现物料自动定位、自动对齐贴合、自动上下料等功能。具备印版垂直升降,胶水不倒流、少量胶水即可印刷等特点。丝网印刷具有精度高、生产效率高等优势。
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双极板贴胶圈机用于完成石墨/金属双极板贴胶圈密封。具有自动喷底胶,自动贴胶圈,完成两面贴胶圈,自动收板等功能。采用视觉引导喷胶、间隔吐胶和擦胶的功能,确保不溢胶、不断胶、不产生气泡。并可选配胶槽深度测量模块,实现在线实时品质监测。
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该设备用以膜电极、双极板、电堆的气密性测试。具有压差检测和质量流量检测两种模式,可以检测氢、氧、水外漏及串漏。配备扫码功能,可以对测量数据进行存储、分析、追溯。
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该设备用于金属双极板或石墨双极板电堆的压装,采用倾斜叠堆,重心定位,叠堆整齐。可选择压力模式或高度模式,能够记录压合参数,并可输出压力曲线,压合过程可编程控制,并配备扫码枪,实现信息化智能化生产。
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北京中安之星科技有限公司隶属于中国安科院,坐落于北京市丰台区,是一家集研发、生产、培训、服务及销售于一体的高新科技企业,是国内专业的应急救援产品研发与销售的高新技术企业。 公司旗下拥有:应急指挥平台、视频会议系统、应急通讯指挥车、应急救援指挥车、无人机反制车、机场救援指挥车、新闻媒体直播车、卫星通讯指挥车、卫星通讯系统等创新业务。
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