机床制造供应信息
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1.机床的底座宽,床身导轨结构合理,有效的提高了机床的稳定性和主轴的平稳性。 2.机床主轴轴承采用高精密的配对轴承,工作时稳定性好,承载负荷大。 3.导轨采用耐磨铸铁铸造,并经超音频淬火及精磨,以保证长期稳定的机床加工精度及使用寿命 4.X轴/Z轴丝杆均采用三点一线式的结构设计,保证导轨在工作中更加平稳且精度保持时间更长 5.主轴法兰连接盘采用国际通用标准设计,液压卡盘安装更加方便快捷 光洁度高,加工效率高、精度高. 6.主轴换挡采用自动换挡
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三轴液压式滚牙机 专为管类零件设计,以等三角支撑,滚牙是能保证工件的真圆度同心度与垂直度固定滚通两用可选,主轴传动可选变频控制,可实现无极调进刀采用油压电气控制,操作简单 传动齿轮经热处理研磨,机器传动间隙小,噪音小,持久耐用适用于油管接头、自行车、汽车零件、散热管接头、空调蒸发器、冷凝器管价等产品
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1. 工件主旋转,气压压紧、油压进刀卷边。 2. 更换不同的滚轮,可卷内外边、压直边、压筋槽等,一机多用。 3. 可根据工件大小,通过手轮调整油缸或气缸位置,便于弹性生产。 4. 工件加工后加工面弧度光滑、无损伤、不起皱。 5. 具有自动计数功能,配工作时间可调装置,有手动和自动两种控制方式。
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1. 工件主旋转,气压压紧、油压进刀卷边。 2. 更换不同的滚轮,可卷内外边、压直边、压筋槽等,一机多用。 3. 可根据工件大小,通过手轮调整油缸或气缸位置,便于弹性生产。 4. 工件加工后加工面弧度光滑、无损伤、不起皱。 5. 具有自动计数功能,配工作时间可调装置,有手动和自动两种控制方式
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自动攻丝机、自动攻牙机精密度相当高,螺丝攻在前进与后退时不必出力就能运转自如,而产制优良的加工物品,不会造成粗细不同的螺纹。对薄板的冲床加工制品或轻合金属,合成树脂等软质制品,也能制成的螺纹。
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自动攻丝机、自动攻牙机精密度相当高,螺丝攻在前进与后退时不必出力就能运转自如,而产制优良的加工物品,不会造成粗细不同的螺纹。
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三轴液压式滚牙机,滚花机,直纹机,滚齿机,压花机,特点可加工直纹,螺纹,花纹,滚槽等专为管类零件设计,以等三角支撑,滚牙是能保证工件的真圆度同心度与垂直度固定滚通两用可选,主轴传动可选变频控制,可实现无极调速进刀采用油压电气控制,操作简单 传动齿轮经热处理研磨,机器传动间隙小,噪音小,持久耐用适用于油管接头、自行车、汽车零件、散热管接头、空调蒸发器、冷凝器管价等产品
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全自动钻孔机具有:快进、切削、快速返回原位等自动循环按下启动开关,快进即可以自动地操作,当切削具快速返回原位,并停止切削循环。均设有全行程调整旋钮、快进冲程调整旋钮、切削速度调整旋钮等。在加上可以根据需要配置多轴器进行多孔一次加工。
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该机主要用于圆管前端压螺纹,以及比较厚的材料压瓶盖、油桶盖等螺丝。该机通过液压系统工作,加工出你的产品外观的,品质好,是五金加行业的可以选择机型。
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该滚丝机、滚牙机能在其滚压力范围内将冷态环境中的工件进行螺纹、斜纹、直纹滚压;斜齿、斜花键齿轮滚压;校直、滚光、缩经和各种成形滚压。机床具有可靠的电液压执行和控制功能,可使每个工作循环在手动、半自动、自动三种方式这间选择。冷滚压工艺是一种先进的无切削加工工艺,可有效地提高工作表面的光洁度、硬度和强度,效果比切削提高工效几倍甚至几十倍,是一种理想、的节能工艺。
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