广东省其他行业专用设备供应信息
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• 该产线用于氢燃料电池核心部件石墨板/金属板电堆的装配生产。 • 模块化设计,柔性化组装,能兼容多种功率的产品。 • 可根据客户的需求提供六轴机械手上料、单轴上料、壳内叠堆等多种解决方案。 • 与MES系统进行数据通讯,通过MES系统监控整个生产流程,数据全程可溯。 • 根据生产需要可以快速扩充产能。
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• 该产线用于氢燃料电池核心零部件石墨双极板的自动生产,能兼容多种尺寸的产品。 • 采用机器人进行叠板,进口螺杆阀点胶及气密性检测的工艺流程,保证产品的一致性和可靠性。 • 该产线实现单极板自动上料、水路密封、阴极面点胶、阳极面点胶、在线固化和气密测试。 • 可与叠堆产线对接,实现电堆的自动化生产。 • 整线采用MES系统监控,实现无人化全自动生产,生产工艺参数可追溯。
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• 该设备用于金属双极板或石墨双极板电堆的压装。 • 可选择压力模式或高度模式,能够记录压合参数,并可输出压力曲线。 • 压合过程可编程控制。 • 可与产线对接,实现在线式电堆生产。 • 配备气密性检测功能,压紧的同时对电堆进密性测试。 • 配备扫码枪,实现信息化智能化生产。
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• 用于氢燃料电池双极板点胶作业,兼容CCD视觉画面 • 具备做点、线、面、圆、弧和不规则曲线连续涂胶及三维立体点胶。 • 点胶高度、涂胶速度、出胶后延迟时间、关胶后延迟时间和提前关胶距离皆可自由设定。 • 具有影像自动靶标定位 • 涂胶路径位置显示和追踪 • 显示点胶记录 • MARK点影象自动对位和Z轴高度探测。
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• 该产线包含电堆上线、端板件分装、管路分装、空压机装配、循环泵装配、管路&系统线束装配、附件装配、气密性检测、通电检测等工艺,完成发动机系统各零部件的组装生产。 • 由符合人机工程的标准工位配置、电堆上线工装、分装台、气密性测试、电性能测试等部分组成。 • 可根据客户的需求提供龙门架、翻转装配台、倍速链等多种解决方案。 • 通过MES系统对整线进行管控,在线SOP看板、数据采集、数据存储、数据分析及全程追溯,实现数字化智能化生产。
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该产线用于氢燃料电池核心零部件石墨双极板的自动生产,能兼容多种尺寸的产品,采用机器人进行叠板,进口螺杆阀点胶及气密性检测的工艺流程,保证产品的一致性和可靠性。整线采用MES系统监控,实现无人化全自动生产,生产工艺参数可追溯。
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该产线用于氢燃料电池核心部件石墨板/金属板电堆的装配生产,模块化设计,柔性化组装,能兼容多种功率的产品,并具备与MES系统的数据通讯功能,通过MES系统监控整个生产流程,数据全程可溯,根据生产需要可以快速扩充产能。
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该设备能实时测量石墨板、膜电极、碳纸的电阻率随压力大小的变化,能导出数据,测试频率可编辑选择。可以用于极板厚度及压缩率的测量,极板在不同压力状态接触电阻的测量,极板碳纸在不同压力状态接触电阻及压缩率的测量。可以输出整个过程中极板厚度与压力关系曲线图和整个过程中电压与压力的变化曲线图
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用于氢燃料电池双极板点胶作业,兼容CCD视觉画面,能够做点、线、面、圆、弧和不规则曲线连续涂胶及三维立体点胶。点胶高度、涂胶速度、出胶后延迟时间、关胶后延迟时间和提前关胶距离皆可自由设定。并具有影像自动靶标定位、涂胶路径位置显示和追踪、显示点胶记录、MARK点影象自动对位和Z轴高度探测功能。
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