青岛市IT数码供应信息
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DACS-OFFICE三维分段精度分析软件是由长期从事船舶制造的工程技术人员和专业软件开发工程师在借鉴国内外先进经验、技术的基础上开发完成的,用于船舶制造过程现场尺寸检查、几何量检查、三维精度控制、三维精度分析、形成精度检查表等的专用系统。它以系统软件为核心,集成现代高精度全站仪及各种附件于一体,能够快速、自动的对各种焊接件、船体分段、船体合拢进行精度检查及控制。
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大型结构件虚拟装配仿真软件通过定义某一批次下的装配方案,包括装配顺序、装配规则、间隙、公差等一系列工艺要求,以及装配零件自身精度检查单,通过采集对比相应的装配件实测数据,来进行装配件的精度分析以及装配调整,出具最终装配结果。
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DACS-SIMULATION三维模拟搭载软件是由长期从事船舶制造的工程技术人员和专业软件开发工程师在借鉴国内外先进经验、技术开发完成的,用于船舶制造过程现场尺寸检查、几何量检查、分段模拟搭载、三维搭载分析、无余量嵌补、预计分段吊装位置、形成搭载精度检查单等的专用系统。能够快速、动的对各种焊接件、船体分段、船体合拢进行模拟搭载及尺寸检测。
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DACS-PointCloud点云分析与逆向建模软件是在积累大量用户需求、经过大量现场使用验证的专业软件。点云分析软件操作简便,界面设计人性化,支持市面上所有扫描仪点云数据。是一款能够处理TB级数量点云数据,运行速度极快,精度极高的专业点云处理分析、逆向建模软件。
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OTMA由两部分组成:测量软件+后处理分析软件。测量软件可设置参数驱动仪器自动测量,也可手动测量,获取储罐壁板圆度数据;后处理分析软件对数据进行圆度分析,出具Excel报表。 它以系统软件为核心,集成现代高精度全站仪于一体, 自动化的测量分析功能,设置好仪器参数后,一键启动测量,操作人即可撤离,系统自动测量记录数据,测量完成导出数据直接导入后处理分析软件,一键输出结果报表,操作简单、界面友好、功能专用,操作人员经简单培训即可快速掌握,投入实际工作,为安全高效生产提高了可靠保障。
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RMS轨道检测分析软件用于轨道检测现场轨道直线度、轨宽、相对轨道高低差,形成统计分析曲线、生成维修小票图、生成检测报告等的专用系统。它以系统软件为核心,集成现代高精度全站仪及定制轨等附件于一体,能够实时的对轨道进行精度检测。 RMS轨道变形统计分析,为监测维修给与数据支持。另外,可以对所有用户、测量记录及数据进行管理。
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DACS-SIMULATION三维模拟搭载软件是由长期从事船舶制造的工程技术人员和专业软件开发工程师在借鉴国内外先进经验、技术开发完成的,用于船舶制造过程现场尺寸检查、几何量检查、分段模拟搭载、三维搭载分析、无余量嵌补、预计分段吊装位置、形成搭载精度检查单等的专用系统。能够快速、自动的对各种焊接件、船体分段、船体合拢进行模拟搭载及尺寸检测。
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DACS-OFFICE三维分段精度分析软件是由长期从事船舶制造的工程技术人员和专业软件开发工程师在借鉴国内外先进经验、技术的基础上开发完成的,用于船舶制造过程现场尺寸检查、几何量检查、三维精度控制、三维精度分析、形成精度检查表等的专用系统。它以系统软件为核心,集成现代高精度全站仪及各种附件于一体,能够快速、自动的对各种焊接件、船体分段、船体合拢进行精度检查及控制。
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DACS现场测量机载版是我公司根据现场精度测量人员建议,特别开发的精度测量机载程序,用于船舶制造过程现场数据采集、现场尺寸检查、几何量检查、三维精度控制等的专用系统。它以系统软件为核心,集成现代高精度全站仪及各种附件于一体,能够快速、自动的对各种焊接件、船体分段、船体合拢进行精度检查及控制。
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DACS-PDA 现场测量分析软件是由长期从事船舶制造的工程技术人员和专业软件开发工程师在借鉴国外先进经验与技术的基础上合作开发完成的,用于船舶制造过程现场数据采集、尺寸检查、几何量检查、三维精度控制等的专用系统。它以系统软件为核心,集成现代高精度全站仪及各种附件于一体,能够快速自动的对各种焊接件、船体分段、船体合拢进行精度检查及控制。
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