包装机械供应信息
-
二甲苯自动灌装机 由液体流量计量控制仪、流量变送器、温度变送器、平衡逆止阀(或管道单向阀)、一体式油枪(或组合式油枪)、过滤器等部件组成,液体流量计量控制仪实时采集流量变送器的体积脉冲信号,通过采集温度变送器的温度信号实现对液体密度的实时温度补偿,从而实现对液体流量的高精度动态质量计量。 液体定量计量系统可独立完成液体的装卸车(船)计量、车间毛油及成品油的过程计量、连续灌大桶的灌装计量,反应釜配料定量控制等,也可以与上位计算机联网,组成一个集散式计算机监控管理系统。
-
单头自动灌装机 采用智能双流速灌装技术,灌装前期用大流灌装,后期用小流灌装,确保灌装液体不起泡、不冒溢;采用防滴漏油嘴及真空回吸技术,彻底杜绝灌装结束后油嘴滴油的弊端,确保包装成品不受灌装残液的污染。电气及气动元件均采用进口精良部件,确保系统运转的可靠性、精*性、稳定性及耐用性。
-
防爆称重式液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。如果应用于易燃、易爆场合,应采取防爆措施。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出,*大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。
-
反应釜自动配料定量计量设备是利用电子流量计量准确度高的特点,把电子流量信号传感器与我公司的流量控制仪表用数据线连接,在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表,在达到预置定量流量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。本机型计量准确度不受密度、温度、压力、气泡等因素影响,操作简单、省时省力、安装简便,使用、维护方便。
-
液体定量计量系统由液体流量计量控制仪、流量变送器、温度变送器、平衡逆止阀(或管道单向阀)、一体式油枪(或组合式油枪)、过滤器等部件组成,液体流量计量控制仪实时采集流量变送器的体积脉冲信号,通过采集温度变送器的温度信号实现对液体密度的实时温度补偿,从而实现对液体流量的高精度动态质量计量。
-
双头小包装灌装机适用于100ml—5000ml(5L以下)的液体定量灌装,根 据灌装量要求一般选用DN15或DN20流量变送器;灌装嘴可选内封或外封形式。 双头中包装灌装机适用于10L-20L(5L以上)的液体定量灌装,流量变送器选用DN25口径;灌装嘴可选内封或外封形式。 双头中小包装灌装机适用于1.8L—20L的液体定量灌装,流量变送器选用DN20口径;灌装嘴可选内封或外封形式。
-
自动化装卸车定量系统可独立完成液体的装卸车(船)计量、车间毛油及成品油的过程计量、连续灌大桶的灌装计量,反应釜配料定量控制等,也可以与上位计算机联网,组成一个集散式计算机监控管理系统。 可广泛应用于植物油、润滑油、石油、化工、油漆、树脂、饮料、酒类等行业的定量计量控制。
-
液体定量计量系统由液体流量计量控制仪、流量变送器、温度变送器、平衡逆止阀(或管道单向阀)、一体式油枪(或组合式油枪)、过滤器等部件组成,液体流量计量控制仪实时采集流量变送器的体积脉冲信号,通过采集温度变送器的温度信号实现对液体密度的实时温度补偿,从而实现对液体流量的高精度动态质量计量。
-
本产品采用智能双流速灌装技术,灌装前期用大流灌装,后期用小流灌装,确保灌装液体不起泡、不冒溢;采用变频调速技术,大流灌装时电机转速快;小流灌装或不灌装时电机转速慢,既能保护电机,又能节能降耗,便于不同瓶型的灌装速度调整;采用防滴漏油嘴及真空回吸技术,彻底杜绝灌装结束后油嘴滴油的弊端,确保包装成品不受灌装残液的污染。
-
全自动软包装油类灌装机具有温度跟踪密度补偿技术,精度更高。质量体积两种灌装模式可自由转换(可按显示kg,或者ml进行灌装),快慢双速灌装,液体不外溢。真空回吸,不滴漏。西门子PLC,运行稳定可靠。触摸屏,操作简单易学。操作简单,性能稳定可靠。可与自动封箱机,自动套膜机,热收缩机组成灌装,封箱,套膜一体化食用油灌装线。
产品推荐
- 暂无结果!
紧急求购
- 暂无结果!