产品分类
中频炉、中频电炉、中频电源、工频电炉、工频电炉电源、工频炉、保温炉、透热加热炉、淬火、真空炉、电炉、感应设备、工业电炉、冶炼设备、工业炉、铸造、锻造、热处理。
神光电炉官方网站:www.nb-shenguang.com
宁波市神光电炉有限公司是国内领先的工业电炉制造研发企业。神光电炉产品通过ISO9001:2000国际质量体系认证,欧盟CE认证,并获得宁波市重点推广节能产品称号
中频熔铝电炉一般在生产商那购买以后,在进行开炉熔炼前还需要进一步准备。
坩埚的准备:坩埚用石英砂按比例调和捣制而成,坩埚及炉口材料成分见下表:
中频熔铝电炉--坩埚及炉口材料成分配比(%)
材料名称 |
坩埚材料成分/% |
炉口材料成分/% |
石英砂 |
直径2~3mm的占42.25% 直径0.25~0.5mm的占27% |
直径2~3mm占40% |
细石英粉 |
25 |
35 |
硼酸 |
2.5 |
|
耐火黏土 |
|
25 |
水 |
3 |
适量 |
注:石英砂的密度2.6~2.65g/cm3,成分为W(SIO2)>96%,W(三氧化二铝)<1.5%。
新坩埚必须经烘烤和烧结,并用纯铝锭洗炉。洗炉后,对坩埚应仔细检查是否有裂纹和砂眼等,有缺陷不准使用,须重新捣制。
中频熔铝合金电炉正常生产时,出炉后应清炉,以保持炉膛的容量,延长坩埚的寿命。合金转组时,必须洗炉。
在铝合金的熔炼过程中,应严格选择工艺设备(如炉型、加热方式等),制定严谨的工艺流程,并严格进行操作,以减少金属损失和造成质量缺陷。需要强调的是中频熔铝合金电炉熔炼铝合金的特点可以概括如下:
(1)熔化温度低,熔化时间长。铝合金的熔点低,可以较低温度下进行熔炼,一般熔化温度在700~~800℃。但铝的比热和熔化热大,熔化过程中需要热量多,因此熔化时间较长。与铁相比,熔化同等数量的铝和铁所需热量几乎相等。
(2)容易产生成分偏析。铝合金中各元素密度偏差较大,在熔化过程中容易产生偏析。因此在合金熔炼过程中应加强搅拌,并针对添加合金元素的不同,采用不同的搅拌方法。
(3)铝非常活泼、能与氧气发生反应,在熔体表面生成三氧化二铝,这层表面薄膜在搅拌、转注等操作过程中易破碎,并进入熔体中,铝及铝合金的氧化,一方面容易造成熔炼过程中的熔体烧损,是金属造成损失。另一方面三氧化二铝的密度与金属熔体的接近,质点小、分散度大的三氧化二铝在熔体中呈现悬浮状态难以出去,易随熔体进入铸锭造成夹渣缺陷。因此在熔化过程中应加强对熔体的覆盖,减少氧化物的生成。
(4)吸气性强,铝具有很强的吸气性,特别在高温熔融状态下,金属体与大气中的水分和一系列工艺过程接触的水分、油、碳氢化合物等,都会发生化学反应。在熔化过程中必须采取一切措施尽量减少水分,并对工艺设备、工具和原辅材料等都严格保持干燥和避免污染,并在不同季节采取不同形式的保护措施。
(5)任何组元素加入后均不能出去,所以对铝合金的加入组元必须严格注意。
(6)熔化过程易产生粗大晶粒等组织缺陷,适当的控制化学成分和杂质含量以及加入变质剂 (细化剂),可以改善铸造组织,提高熔体质量。
中频熔不锈钢电炉是利用电感应的作用,通过套在外面的感应线圈(感应器)在坩埚内的金属炉料内部产生感应电动势,形成电的涡流,使炉料发热熔化而进行熔炼的一种熔制不锈钢方法。与电弧炉炼钢相比,感应电炉炼钢有以下特点。①、加热速度较快,炉子的热效应较高。感应电炉炼钢所需的热量是在炉料或钢液内部产生的,不要从外界传导,所以热量散失得少。②、氧化烧损较轻,吸收气体较少由于感应电炉不是电弧加热,所以没有超高温,使得钢中元素的氧化烧损较少;水蒸气也不能被电离成氢和氧,所以使钢液吸气量减少。③、炉渣的作用较弱。因为在冶炼中热量是由钢液传给炉渣,所以炉渣温度较低,使炉渣的化学活泼性降低,不能充分发挥其应有的作用。④、炼钢工艺比较简单,生产比较灵活。
产品包括:
新一代恒功率快速节能中频电源、中频电炉、IGBT恒功率变频电源、工频电炉、保温炉、加热炉、透热炉、淬火炉等工业电炉,以及配套设备。
行业应用:
冶金行业,铸造行业,锻造行业,热处理行业,石油机械行业,矿山煤矿机械行业,钢管、不锈钢管行业,机械、热装配加工行业,化工、暖通、食品行业,钢绞线、钢丝、电缆行业。
产品资料:
产品数据请见:www.bestyyzx.com
产品图片请见:www.nb-shenguang.com
联系方式:
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