脱硫吸收塔除雾器招标技术规范
1
、总则
1.1
除雾器采用的材料、部件等技术和工艺是先进的,并必须经过
2
年以上运行实践证
明是成熟可靠的合格产品。
1.2
除雾器整体采用德国和美国标准。
1.3
除雾器的材料、部件等采用中国、德国和美国标准。
1.4
除雾器本体安装技术标准采用
GB12670-90
、
GB50461-2008
;冲洗管道安装技术标
准采用
GB50015-2003
、
GB50268-97
。
2
、材料材质
2.1
除雾器本体材料要求:
2.1.1
除雾器本体单元组材料材质参数:
熔融指数
1.6g/10min
,
拉伸强度
31.8Mpa
,
弯曲
强度
45Mpa
,弯曲模量
2044Mpa
,密度
0.91
~
0.99g/cm
3
。
2.1.2
除雾器本体单元组材料材质应确保在烟气温度
85
°
C
时或短时(
10
分钟内)
110
°
C
时除雾器本体单元组叶片不严重变形而尚失除雾功能,甚至除雾器本体单元组整体脱
落,造成生产事故。
2.1.3
除雾器本体单元组连接件材料材质参数:
(同
2.1.1
)
2.2
冲洗管道材料要求:
2.2.1
冲洗管道材料材质参数:
熔融指数
1.6g/10min
,
拉伸强度
35Mpa
,
弯曲强度
45Mpa
,
弯曲模量
2059Mpa
,密度
0.95
~
1.00g/cm
3
。
2.2.2
冲洗管道喷嘴材料材质参数:
(同
2.1.1
)
2.2.3
冲洗管道安装卡具及辅材材料材质参数:
(同
2.1.1
)
3
、除雾器生产技术标准
3.1
除雾器本体单元直框板生产标准,
允许公差
±
1
mm
;
叶片间距静态允许公差
±
2
mm
,
动态允许公差
±
3.5
mm
。
3.2
临近吸收塔壁除雾器本体单元边缘弧框板生产标准,直框板侧生产标准允许公差
±
1
mm
,弧框板生产标准允许公差
±
5
mm
。叶片间距静态允许公差
±
2
mm
,动态允许公
差
±
3.5
mm
。
脱硫吸收塔除雾器招标技术规范
1
、总则
1.1
除雾器采用的材料、部件等技术和工艺是先进的,并必须经过
2
年以上运行实践证
明是成熟可靠的合格产品。
1.2
除雾器整体采用德国和美国标准。
1.3
除雾器的材料、部件等采用中国、德国和美国标准。
1.4
除雾器本体安装技术标准采用
GB12670-90
、
GB50461-2008
;冲洗管道安装技术标
准采用
GB50015-2003
、
GB50268-97
。
2
、材料材质
2.1
除雾器本体材料要求:
2.1.1
除雾器本体单元组材料材质参数:
熔融指数
1.6g/10min
,
拉伸强度
31.8Mpa
,
弯曲
强度
45Mpa
,弯曲模量
2044Mpa
,密度
0.91
~
0.99g/cm
3
。
2.1.2
除雾器本体单元组材料材质应确保在烟气温度
85
°
C
时或短时(
10
分钟内)
110
°
C
时除雾器本体单元组叶片不严重变形而尚失除雾功能,甚至除雾器本体单元组整体脱
落,造成生产事故。
2.1.3
除雾器本体单元组连接件材料材质参数:
(同
2.1.1
)
2.2
冲洗管道材料要求:
2.2.1
冲洗管道材料材质参数:
熔融指数
1.6g/10min
,
拉伸强度
35Mpa
,
弯曲强度
45Mpa
,
弯曲模量
2059Mpa
,密度
0.95
~
1.00g/cm
3
。
2.2.2
冲洗管道喷嘴材料材质参数:
(同
2.1.1
)
2.2.3
冲洗管道安装卡具及辅材材料材质参数:
(同
2.1.1
)
3
、除雾器生产技术标准
3.1
除雾器本体单元直框板生产标准,
允许公差
±
1
mm
;
叶片间距静态允许公差
±
2
mm
,
动态允许公差
±
3.5
mm
。
3.2
临近吸收塔壁除雾器本体单元边缘弧框板生产标准,直框板侧生产标准允许公差
±
1
mm
,弧框板生产标准允许公差
±
5
mm
。叶片间距静态允许公差
±
2
mm
,动态允许公
差
±
3.5
mm
。
脱硫吸收塔除雾器招标技术规范
1
、总则
1.1
除雾器采用的材料、部件等技术和工艺是先进的,并必须经过
2
年以上运行实践证
明是成熟可靠的合格产品。
1.2
除雾器整体采用德国和美国标准。
1.3
除雾器的材料、部件等采用中国、德国和美国标准。
1.4
除雾器本体安装技术标准采用
GB12670-90
、
GB50461-2008
;冲洗管道安装技术标
准采用
GB50015-2003
、
GB50268-97
。
2
、材料材质
2.1
除雾器本体材料要求:
2.1.1
除雾器本体单元组材料材质参数:
熔融指数
1.6g/10min
,
拉伸强度
31.8Mpa
,
弯曲
强度
45Mpa
,弯曲模量
2044Mpa
,密度
0.91
~
0.99g/cm
3
。
2.1.2
除雾器本体单元组材料材质应确保在烟气温度
85
°
C
时或短时(
10
分钟内)
110
°
C
时除雾器本体单元组叶片不严重变形而尚失除雾功能,甚至除雾器本体单元组整体脱
落,造成生产事故。
2.1.3
除雾器本体单元组连接件材料材质参数:
(同
2.1.1
)
2.2
冲洗管道材料要求:
2.2.1
冲洗管道材料材质参数:
熔融指数
1.6g/10min
,
拉伸强度
35Mpa
,
弯曲强度
45Mpa
,
弯曲模量
2059Mpa
,密度
0.95
~
1.00g/cm
3
。
2.2.2
冲洗管道喷嘴材料材质参数:
(同
2.1.1
)
2.2.3
冲洗管道安装卡具及辅材材料材质参数:
(同
2.1.1
)
3
、除雾器生产技术标准
3.1
除雾器本体单元直框板生产标准,
允许公差
±
1
mm
;
叶片间距静态允许公差
±
2
mm
,
动态允许公差
±
3.5
mm
。
3.2
临近吸收塔壁除雾器本体单元边缘弧框板生产标准,直框板侧生产标准允许公差
±
1
mm
,弧框板生产标准允许公差
±
5
mm
。叶片间距静态允许公差
±
2
mm
,动态允许公
差
±
3.5
mm
。
脱硫吸收塔除雾器招标技术规范
1
、总则
1.1
除雾器采用的材料、部件等技术和工艺是先进的,并必须经过
2
年以上运行实践证
明是成熟可靠的合格产品。
1.2
除雾器整体采用德国和美国标准。
1.3
除雾器的材料、部件等采用中国、德国和美国标准。
1.4
除雾器本体安装技术标准采用
GB12670-90
、
GB50461-2008
;冲洗管道安装技术标
准采用
GB50015-2003
、
GB50268-97
。
2
、材料材质
2.1
除雾器本体材料要求:
2.1.1
除雾器本体单元组材料材质参数:
熔融指数
1.6g/10min
,
拉伸强度
31.8Mpa
,
弯曲
强度
45Mpa
,弯曲模量
2044Mpa
,密度
0.91
~
0.99g/cm
3
。
2.1.2
除雾器本体单元组材料材质应确保在烟气温度
85
°
C
时或短时(
10
分钟内)
110
°
C
时除雾器本体单元组叶片不严重变形而尚失除雾功能,甚至除雾器本体单元组整体脱
落,造成生产事故。
2.1.3
除雾器本体单元组连接件材料材质参数:
(同
2.1.1
)
2.2
冲洗管道材料要求:
2.2.1
冲洗管道材料材质参数:
熔融指数
1.6g/10min
,
拉伸强度
35Mpa
,
弯曲强度
45Mpa
,
弯曲模量
2059Mpa
,密度
0.95
~
1.00g/cm
3
。
2.2.2
冲洗管道喷嘴材料材质参数:
(同
2.1.1
)
2.2.3
冲洗管道安装卡具及辅材材料材质参数:
(同
2.1.1
)
3
、除雾器生产技术标准
3.1
除雾器本体单元直框板生产标准,
允许公差
±
1
mm
;
叶片间距静态允许公差
±
2
mm
,
动态允许公差
±
3.5
mm
。
3.2
临近吸收塔壁除雾器本体单元边缘弧框板生产标准,直框板侧生产标准允许公差
±
1
mm
,弧框板生产标准允许公差
±
5
mm
。叶片间距静态允许公差
±
2
mm
,动态允许公
差
±
3.5
mm
。
脱硫除雾器一般用折流板结构的,也有流线型的,不过流线型的只能通过模具做出来,作用是使脱硫后的带水烟气通过弯道减速、碰撞等物理作用把烟气中的水汽除去,避免风机带水。一般还应该配有除雾器冲洗系统。根据你说的情况,你应该用的是碳钢塔+内部防腐,除雾器材质用316L完全可以。个人感觉用304的就完全满足使用了,316L的不好加工,价格还贵。
我厂采用聚丙烯(PP)材质拉挤成型,温度在85-100度,价格适中。