CALEXIS增强剂使用说明
该产品为冷水可溶型,建议冷水溶解浓度为0.5~2%,热水建议溶解浓度不超过4%。我们建议产品加入点在碎浆机(此处可直接干粉添加),或成浆池(此处建议溶解好后添加,溶解搅拌30分钟)。建议加入量为吨纸1~1.5公斤,初步建议1.2公斤。 一般来说,加入后在原有PAE湿强剂不变的前提下,可提高纸张湿强度30%。
CALEXIS® 湿部增强剂
CALEXIS® 系列湿部增强剂于2009年通过商业价值证明并正式推出,用于造纸业湿部加工操作中。CALEXIS,作为一种阴离子型高聚物,是一种在提高纸张和纸板强度特性方面非常高效的添加剂。
提高后的强度能够通过降低精磨能耗、改进纸品质量或增加填充物含量来节约成本。经由CALEXIS体系提高后的强度同时也允许了制造商可采用较脆弱或较廉价的纤维素作为原料。
湿部涂料是一个复杂的动态体系,如今正作为一种促进效率、降低废水负荷以及提高造纸机器利润的途径日益受到关注。CALEXIS®增强剂可改善纸张强度,为纸和纸板生产商提供多种方案,并以此来提高其成本效率、机械性能和终端产品优势。
湿强纸种和湿强剂
及CALEXIS纸页增强剂在湿端的应用
需要改进湿强度的纸种
用于液体吸收的纸种
如: 厨房卷纸, 擦手纸, 餐巾纸, 纸尿布等
暴露在潮湿环境中的纸种
如: 冷库包装盒, 包装袋, 手提纸袋, 地图, 海报, 钞票纸, 支票纸
用于包装液体或潮湿物品的纸种
如: 牛奶包装纸盒, 肉类包装袋, 垃圾袋
浸泡在液体中的纸种
如: 照相纸, 装饰纸, 墙纸, 滤纸, 茶叶袋纸, 标签纸
湿强剂的保留
在生产过程当中,湿强剂成一定的比例保留于纤维的表面
=> 主要保留在细小纤维中
ØØ??细小纤维的保留至为重要
湿强剂的最大留着的数量取决于湿端系统
中的浆料种类、打浆条件,pH值,干扰物的
数量等因素。
干扰物质
从打浆工段产生的可溶性或胶体物质
(树脂抽提物, 胶体纤维碎片等.)
对湿强剂使用效果起负面影响的造纸化学品,如:
ØØ?? 表面活性剂,如消泡剂等
ØØ?? 与湿强剂加入点临近的带负电荷的添加剂
ØØ?? 同样带正电荷,与湿强剂竞争吸附点的添加剂 ØØ?? 从漂白/散浆工段残留的氧化性物质
ØØ?? 高离子浓度 (电导性)
CALEXIS 纸页增强剂
vv??水溶性高分子量的阴离子聚合物。
vv??能有效改善纸页的成形并显著提高阳离子增强剂( 如阳离子淀粉、阳离子PAE湿强剂等)在纸机湿端
的保留率 。
vv??特别适用于高干强度/湿强度纸张的抄造
卫生纸和擦手纸中的应用
主要效果: 湿/干 强度, 挺度
与湿强剂的协同效果
ØØ??湿强度提高 可达原强度的 150%
ØØ??改善干强度
ØØ??同等湿强度情况下,湿强剂用量可减少20%~40%
CALEXIS 生产实验背景情况
实验目标:降低生产的总体成本
生产要求:
vv?? 擦手纸, 45.5 g/m2 (26.8#, 480 片/令)
vv?? 干强目标 (抗张强度)
1180 N/m (MD) ,1180 N/m (CD)
vv?? 湿强目标 (抗张强度)
420 N/m (CD)
vv?? 白度目标
84 % (ISO-Brightness)
CALEXIS 生产实验参数和结果
实验前CALEXIS ®实验中
抗张强度, N/m (MD,干强)13981422
抗张强度, N/m (CD,干强)11281377
抗张强度, N/m (CD,湿强)452456
磨浆功率, kWh/t226180
PAE, kg (绝干量)/t10.67.8
CALEXIS L-H, kg (dry)/t02.0
Brightness, %8587
干强树脂, kg/t0.370
CALEXIS 生产实验结果讨论
主要结论:
在不影响纸页强度的情况下:
ØØ??湿强剂用量减少了25 %
ØØ??磨浆能耗减少 20 %
ØØ??不再需要添加干强剂
ØØ??白度略有增加(树脂用量减少)