我们在安排球磨机磨矿时,对整个选矿流程的设计要靠考虑到。这些操作,都是一环套一环,比如,球磨机磨矿阶段的产品粒度粗细就在后面的浮选操作有着很大影响。所以,在这里强调注意对磨矿粒度大小的调节。
浮选时过粗的矿粒(大于0.1mm)和极细的矿粒(小于0.006mm)都浮得不好,回收率较低。如果通过大型球磨机磨矿出来的粒度过粗,在经过浮选时,由于重量较大,使矿粒脱落力增加。则需要做到以下五点。
(1)使用足量的最有效的捕收剂;
(2)增加矿浆的充气,造成较大的气泡,并增加水中析出的微泡量;
(3)矿浆的搅拌强度要适当;
(4)要适当增加矿浆浓度;
(5)刮板刮泡时要迅速而平稳。
在浮选机细粒(通常指小于5~10μm的矿泥)时需要做以下三点。
(1)由于矿泥质量很小,很容易黏附在粗粒表面上,使粗粒可浮性降低,使选择性变坏;
(2)由于矿泥比表面较大,它们在矿浆中会吸附大量的浮选药剂,使矿浆中药剂浓度降低,破坏了正常的浮选过程,使浮选指标降低;
(3)由于矿泥很细表面积大,因而使表面活性增大,易于与各种药剂起作用,不易分选,有很强的水化性,从而使泡沫过分稳定,精选时会造成困准,降低精矿质量,并使泡沫产物流动性及浓缩效率降低。
球磨机滑履轴承的优点
1、支承球磨机轮带的滑履可以有两个、三个或四个,其结构不仅完全适用于中小型球磨机,还可以在特大型球磨机上采用。
2、采用滑履支承结构,可取消大型球磨机上易于损坏的磨头(包括中空轴)和主轴承,运转比较安全,并可以缩短球磨机的长度,尤其是球磨机的进料端很明显地缩短了很多,减少占地面积。
3、对于烘干兼粉磨的球磨机,由于取消了中空轴,进料口的断面积不受中空轴的约束,可以更合理地设计进料口,有利于粉磨物料和热气流通过,并减少通风阻力。
4、球磨机两端支承间距缩短,所以磨筒体的弯矩和应力相应地减小了,因此,磨筒体钢板厚度可以减薄。尤其是烘干兼粉磨的球磨机,烘干仓的筒体可以选用更薄的钢板,减轻了球磨机的重量。
5、轮带的线速度比中空轴颈高得多,对于润滑油膜的形成比较有利。
我们都知道,由于我们生活水平的提高,现在我们国家各项污染都很严重,其中有一项就是噪音污染,严重影响我们的正常生活。而球磨机在正常生产中也会产生很大的噪音,这下噪音要怎么解决呢?今天科恒重工就告诉大家一些减少球磨机噪音污染的6个办法。
1、设计隔声间。在条件许可时,将球磨机集中到专门的球磨机室内,将球磨机室改造为专用隔声间,效果会较隔声罩更好,但必须注意解决球磨机运行中的监控、室内散热和检修问题。
2、从声源处降低是噪音。筒体内壁与衬板之间会发生撞击就会产生噪音,采用筒体消声法可以有效去除球磨机噪音,也就是在内壁与衬板之间安装一弹性缓冲器;也可用橡胶衬板代替梦钢衬板,以达到减低噪音的效果。
3、设置弹性层。在球磨机滚筒的内表面与衬板之间铺放耐热软橡胶垫,为防止软橡胶垫过热,在球磨机衬板与软橡胶垫之间铺放厚度为10一15mm的工业毛毡,可使球磨机噪声降低到容许标准以下。
4、增加隔声罩。采用钢结构骨架,用薄钢板做外壳,内抹阻尼层与填超细玻璃棉或其他吸声材料,将整个球磨机封闭。由于球磨机运转时产生大量的热,因此必须注意解决罩内散热以及方便设备维修等事项。
5、在滚筒壁外包扎隔声层。在球磨机滚筒壁外包扎一层50mm厚的工业毛毡,以1.smm厚的钢板作护面,用螺栓将其固定在滚筒外壁上,实际隔声值约12dB(A)。若滚筒两端也做同样处理,滚筒壁包扎的接缝处搞好密封,隔声效果还可能提高。
6、球磨机在安装过程中做好减震措施。