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单头厚片吸塑机附设功能
多次垂直震动脱模 二次真空及延迟真空 二次上模功能 多次反吹脱模装置 电动调试上模。
单头厚片吸塑机设备功能:
1 平模状态可实现气托加热功能使加热材料保持平面加热状态防止材料因下垂而厚薄不均匀
2 凸模状态可实现预吹(吹泡成型)功能,减小模具对材料的拉伸。
3 反吹脱模装置,难脱模的模具可轻松脱模,减小模具应脱模造成损坏和产品的报废。
4 二次真空和真空延时、真空成型中针对不同的材料,可任意控制。
5 安全连锁保护功能防止操作失误对机器造成损坏。
6 模台可随意调节高低,缩短换模时间,节省人力成本。
7 下模平衡同步器功能,提高设备使用寿命,减小产品报废率。
厚片吸塑机器技术参数
设备名称: |
PLC单头厚片吸塑成型机 |
型 号: |
ADF―1525 |
吸塑成型长度: |
最大:2500? |
吸塑成型宽度: |
最大:1500? |
吸塑成型高度: |
阴(凹)模500mm 阳(凸)模500mm |
适应材料: |
PC,亚克力,PET,PETG,APET,ABS, PE,PP,PS,PVC等热塑型片材或板材 |
适应材料厚度: |
小于10MM |
总电源: |
三相五线制,380V,50HZ,电压波动范围±10% |
控制电源: |
24V DC |
发热炉功率: |
上炉120KW,下炉50KW(MAX),双面最大170KW(最大) |
总功率: |
175KW(大约) |
要求气源排量: |
2.5m3/min |
气源系统工作压力: |
0.6―1Mpa |
机械结构: |
加热系统、成型系统、真空系统、气压系统、冷却系统、控制系统等组成。 |
工作原理: |
进料→加热(反吹)→成型→冷却→出成品 |
生产速度: |
2-10模/每分钟 |
成型方式: |
凹/凸模成型 |
真空流量: |
160m3 /h |
冷却水用量: |
|
模台动力: |
液压驱动 |
成型方式: |
真空成型 |
加热元件; |
陶瓷红外线发热砖上加热,下加热采用发热管加热 |
真空状态: |
真空流量160m3每次工作循环前真空度恢复到75%,整个生产过程的真空度不低于50%。 |