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供应汽车内外塑料件吸塑机 全自动厚片吸塑机自动上料

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重庆骏赛自动化机械有限公司
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-
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重庆 重庆
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重庆市南岸区亚太路1号

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供应汽车内外塑料件吸塑机 全自动厚片吸塑机自动上料

吸塑成型机有自动化成型机和人工成型两种。自动化成型机适合大批量生产,可以从板材运输到板材加热、吸塑加工、冷却、脱模到最后产品运出整个过程都实现自动化。自动化成型机效率高,产品质量稳定,工人工作强度低,但产品尺寸受到机器限制。模具尺寸小于机器规定尺寸时,要增加内孔尺寸与模具外尺寸、外边缘尺寸与机器压框尺寸相同的附加压框,否则会增加板材余料。自动化成型机所用到的模具主要是钢模。人工成型的方法就比较简单,主要设备是板材加热烘房、压缩机、压框和模具。板材加热后,用人手把板材拿出放到模具上,压框夹紧模具边缘,然后吸气成型。模具尺寸不受限制,只要有足够大的烘房就可以了,7米多长的客车冷风道一般都是这种成型方法。人工成型方法效率低,受人为因素影响比较大,因此一般不用钢模,绝大多数是用玻璃钢模具。

厚片吸塑机成型系统.

4.1成型部分由密封气箱,压片框,上模组件,下模组件组成,成型中下模采用真空成型,下模采用气压式升降并配有平衡同步器功能使模架运行更平稳。

4.2根据模具高度的不同,升降台的位置可调整(500mm)。

4.3压框在2500mm*1500mm范围内可实现随意调节。

厚片吸塑机真空系统:

5.1配有完整的真空系统,包括真空室,真空泵,真空储存罐,真空阀,真空调节阀,反吹脱模装置,二次真空和延迟真空等。

5.2配有真空泵、真空罐满足该台面上任何尺寸的真空成型模具的真空成型要求。

5.3采用排量为 160m3/h的真空泵,负压系统设置有约0.5M3的空间;负压程度有负压表可读。

5.4真空吸气管要求与模具对接时充分考虑其密封可靠性,保证密封不漏气且易操作。

厚片吸塑机机器技术参数:

设备名称:

PLC单头厚片吸塑成型机

号:

ADF1525

吸塑成型长度:

最大:2500?

吸塑成型宽度:

最大:1500?

吸塑成型高度:

阴(凹)模500mm 阳(凸)模500mm

适应材料:

PC,亚克力,PET,PETG,APET,ABS, PE,PP,PS,PVC等热塑型片材或板材

适应材料厚度:

小于10MM

总电源:

三相五线制,380V,50HZ,电压波动范围±10%

控制电源:

24V DC

发热炉功率:

上炉120KW,下炉50KWMAX),双面最大170KW(最大)

总功率:

175KW(大约)

要求气源排量:

2.5m3/min

气源系统工作压力

0.6―1Mpa

机械结构:

加热系统、成型系统、真空系统、气压系统、冷却系统、控制系统等组成。

工作原理:

进料→加热(反吹)→成型→冷却→出成品

生产速度:

2-10模/每分钟

成型方式:

/凸模成型

真空流量:

160m3 /h

冷却水用量:

模台动力:

液压驱动

成型方式:

真空成型

加热元件;

陶瓷红外线发热砖上加热,下加热采用发热管加热

真空状态:

真空流量160m3每次工作循环前真空度恢复到75%,整个生产过程的真空度不低于50%

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