滚筒软化锅是我院开发研制的新型软化设备,可用于颗粒物料烘干及熟化工艺,是粮油行业预处理工序理想的物料软化设备。
该机具有结构简单、工作性能稳定、热效率高、软化效果好等特点。可广泛使用于各种油脂企业。
工作时,物料通过螺旋输送机连续进入滚筒软化锅筒体内,由于筒体是连续转动的,物料在蒸汽加热管束中间上下翻转;又因滚筒进出料端自前向后有一位置高度差,物料在重力作用下由前向后缓慢移动。通过蒸气加热管热传导和辐射作用,物料被迅速加热,物料温度逐步上升。同时在物料受热而产生的水蒸汽的共同作用下,经过20-40分钟的加热,物料进行了内外部均匀调质,使物料具有适宜的塑性,达到均质软化的目的。
滚筒软化锅主要由旋转筒体、支架、加热管束、压力汽室、旋转接头、虹吸排水装置、传动机构、支承辊及滚圈、进出料装置及排汽系统等部分组成。滚筒软化锅加热列管由无缝钢管管束组成,管子的一端焊接于压力汽室的管板上,管子重量被浮动支撑于支撑板上,以便于管子受热膨胀可以自由伸缩。
滚筒软化锅软化的物料靠筒体的斜度及重力作用由前向后移动,通过软化锅尾部卸料箱体内的六个排料口排出。在固定卸料箱体顶部设有一排空口,以便于热气排出。为了防止筒体旋转时卸料罩之间漏气或漏料,常用耐磨密封带密封。
蒸汽加热管中的冷凝水通过自身重力作用,流到低端压力汽室中,在蒸汽压力作用下通过虹吸排水装置使冷凝水经旋转接头连续排出,流到疏水系统,冷凝气体通过高端排气集圈和排气阀排掉,极大提高了传热效率。
简介
山东凯斯达机械制造有限公司、济宁市机械设计研究院是集科研、生产、经营、服务于一体的专业科研机构和高新技术企业,现有职工460余人,工程技术人员116人,占职工总数的26%(其中教授级高级工程师8人,高级工程师56人,工程师39人),现有固定资产1.2 亿元,新建工业园占地面积4.16万平方米,建筑面积26280平方米。
公司设有ASME压力容器、化工设备、化工压力容器、油脂制取工艺、油脂精炼工艺、色素提纯工艺、大豆蛋白工艺、大豆低温粕工艺、通用机械、电气自控、建筑设计、科技情报等专业研究室及七个工艺及材料实验室,以及压力容器制造厂、电器设备制造厂、热处理中心、机电设备安装公司,能够完成多个领域的技术开发及设计。