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供应赛博尔SAMBUER-352耐腐蚀三价铬蓝白锌钝化剂 镀锌钝化剂

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CWX-352

高耐蚀性三价铬蓝白色钝化剂

CWX-352 是高耐蚀性镀锌层三价铬蓝白色钝化剂,属于绿色环保型钝化液,不含有欧盟RoHS 指令限定的有毒有害物质,钝化膜色泽均匀光亮呈蓝白色,耐蚀性高,钝化操作工艺简单,易于调整, 5%NaCl 中性盐雾试验时间(NSS)达到250小时。

一、 工 艺 参 数 (以镀锌层≥8μm 为例)

开缸浓度 60~120ml/L 最佳 80 ml/L

20~30 最佳 25

钝化时间 15~25 最佳 20

(温度高,钝化时间适当缩短,温度低钝化时间适当加长)

pH 1.8~2.4 (若镀锌层薄,稍提高pH) 最 佳 2.0

二、操 作 工 艺

1)出光:室温下将镀锌件于pH1~1.567%硝酸,4~8ml/ L)的硝酸溶液中出光,出光时间5~20 秒,出光后纯水洗2 次。

2)钝化:按比例开缸,开缸后的pH 3.1-3.2。采用HNO367%硝酸):15稀酸,通过pH 酸度计调钝化液pH 1.8~2.42.0),钝化时间15~25 秒(20 秒),钝化件纯水洗2 次。

3)热水洗:经纯水洗2 次的钝化件,于60℃纯水中热水洗10 秒,离心甩干。

4)烘烤:甩干后的钝化件,烘箱80℃烘干8min 150℃烘干2~3min

备 注:

Ⅰ:开缸后,钝化液pH 值采用稀硝酸缓慢调节,防止调过pH。若因加酸过多造成pH 较低,而采用稀碱(NaOH)反调pH,易引起钝件发雾。

Ⅱ:钝化液受到其他金属离子的污染,会降低钝化性能。钝化过程中,避免钝化

件与其它不同类金属放置在一起或接触。避免使用铁器等金属器件做钝化工具。

Ⅲ:钝化结束后,若不加热烘烤,形成的钝化膜不致密,耐盐雾试验性能下降,建议烘烤步骤不能忽略。盐雾试验一般在烘烤后24~48h 后进行为宜。

Ⅳ:本钝化液的适应性很强,以上钝化工艺条件仅为参考值,具体的钝化工艺条件应依据镀锌条件的差异,适当对钝化时间、温度、pH 等进行调整。

三、 设 备

钝化槽:PVC 或聚丙烯材质(禁止使用铁器等金属设备及有关钩件)

温度控制:采用石英或钛金属的浸渍加热器

搅拌:空气搅拌

pHpH 自动控制器

四、添 加 与 维 护

钝化 3000~4000dm2 钝化件后,补充1 L 钝化液,用HNO3 pH 值至开缸值。

1) 钝化过程中 pH 值升高,及时采用稀硝酸调pH 到工艺范围内。为了较好的控制钝化液的pH 值,采用自动控制器(酸度计)调整pH 值,注意详细看使用说明书(客户常存在酸度计定位不准确的问题)。

2)钝化液pH 值过高过低,钝化件表观发雾。当钝化件大面积出现碎彩花蒙,需补充浓缩液并调pH 值到工艺范围。当钝化液Zn2+等杂质浓度过高时,需全部更新钝化液。

3)钝化完毕后,用磁铁把钝化液槽底部的铁屑磁起。

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