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小型污泥脱水机_芜湖市污泥脱水机_三环机械(图)

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巩义市三环机械有限公司
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产品品牌:
产品型号:JO1109
产品规格:小型污泥脱水机,污泥脱水机价格,污泥脱水机厂家,污泥脱水机
产品详情
卧螺离心机的操作教程 1、开机前要先对电源进行检查,加润滑油。 2、开机先开低速,检查电机运转方向是否准确。一切正常后开低速(主机25Hz,辅机20Hz.)运行2分钟,电流正常。开高速(主机38Hz,辅机40Hz.)运行5分钟(主机副机一起开)。 3、设备运行正常后先加药,后进污泥,污泥阀门慢慢打开,先开一半,过3-5分钟看出水,出渣是否正常,出水清,出渣不干可调副机频率上升,副机频率越高出渣越干,不能太干,出渣太干易堵料。副机频率到zui高出渣还不干时,降主机频率。操作时要看主机电流,电流不能过高(主电机电流小于20A、辅电机电流小于13A)。调整时出水,出渣正常即可。污泥进量加大时,加药量同时加大,副机频率下降,稳定污泥 进量以后,再调出渣干湿,同时看出水 ,水不清-可考虑是否加药太小或污泥进量过大,增大加药或减少污泥进量,直至正常。 4、停机时先关污泥泵、阀,再关加药泵、阀,然后进清水清洗(5-10)分钟,出水清,出渣口无渣排出。关清水停机,停机时先关副机,后关主机。 5、设备堵料时先关污泥阀,后停机,排堵料时主机开10-12Hz,副机开5-7Hz,可自动排出,待主辅机电流回至正常(主机电流10-13A、辅机电流6-8A),即可从上调主辅机转速。 6、设备保养:主轴承处每班加润滑油一次(er硫化钼-黄油),螺旋轴承每隔一周加一次油。差速器diyi次三个月换新油,之后每半个月加一次油(18#双曲线齿轮油)。 开机顺序: 主机,辅机----加药系统---- 设备运行5-10分钟----加药阀,加药泵----污泥阀,污泥泵. 关机顺序:污泥泵,污泥阀----加药泵,加药阀----清水冲洗5-15分钟-----关机(先关频率高的)----关清水阀. 卧螺离心机(以下简称离心机)澄清后的液相澄清度由下面两个因素决定:作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力。液相在转鼓沉降区的平均停留时间。 同样,离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定:作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力。固相在转鼓脱水区的平均停留时间。通过对离心机运行状态调整,可在一定范围内对上述因素加以控制,以获得较好的分离效果。 一般情况下,首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围,然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板,以获得较好的分离效果。 差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律:较小的差转速会使固相含湿率降低,但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高,但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高,但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低,但液相澄清度会降低。 所以,当以液相澄清度为主,固相含湿率为次的话,应使用较深的液池深度,差转速不能太小。当以固相干燥度为主,液相澄清度为次的话,应使用较浅的液池深度和较小的差转速。 轴承是卧螺离心机的重要部件,但轴承会出现发热的情况,以下是几种轴承发热的原因: 1.可能是因为过载或者超载,也可能是因为散热风扇等原因,还有可能是因为机械摩擦产生的热量,但主要问题还是轴承的质量,有的用户为了降低成本而置办低价轴承,从而使得轴承发热,发烫,以致呈现轴承烧毁等等现象。因此首先要强调要置办正宗的轴承。 2.要留意轴承的润滑,选用优质高温锂基脂,锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要缘由。另外要以你细致的情况检查,假设是机械摩擦会伴随噪音,机械部件会有明显的磨损你说轴承有松动,那就应该是轴承呈现问题,需求改换轴承。建议置办正宗进口轴承。 卧螺离心机是属于高转速化工设备,高转速就需求用到好的轴承,优质正宗的轴承可以保证卧螺离心机的长期正常运转,运用寿命以致长达10多年。 3.卧螺离心机主轴同心度能否准确,正常情况下人们不太留意同心度,主轴同心度倾向大很容易构成轴承发热。
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