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金属波纹管补偿器的现场施工要点

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河北华洁机械设备有限公司
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金属波纹管补偿器的现场施工要点

(1)失效耐材的更换

在清理烧损的金属波纹管补偿器内衬耐材时,防止损坏周围完好的耐材,以免引起耐材大面积倒塌。

新砌筑的耐材自然养护时间不小于3小时。焊接时防止热量直接传到新更换的耐材上,以免耐材再次

开裂。在膨胀缝内添加的耐温1300℃含镐陶瓷纤维毡。必须塞实。含镐陶瓷纤维毡的厚度应是膨胀缝

厚度的2-2.5倍。

(2)组装金属波纹管补偿器

组装波纹管时,按事先做好的标记对位,然后用丙酮清理焊口。将波纹管对位衬垫焊接牢固,试组

对,校正波纹管,保证波纹管纵焊缝对接严密。

(3)焊接金属波纹管补偿器

焊接波纹管纵缝,焊丝选用E625,电流180A,焊后焊缝表面着色探伤,结果符合JB/T4730.2-2005I

级合格。

(4)打磨金属波纹管补偿器焊缝

打磨波纹管的波谷、波侧壁及端波部位,与加强环、端加强环接触部位的焊缝表面,打磨光滑,以

便加强环与波纹管接触密贴,有利于波纹管有力均匀。打磨后将波纹管清理干净。

(5)安装加强环、端加强环

端加强环定位时,为确保定位端加强环与波纹管侧壁及直边段密贴,在端加强环上焊接紧固工装。

紧固后焊成一体。同样,加强环紧固后也焊成一体。

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