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炭化炉生产方案、连续碳化炉生产线、炭粉连续碳化炉生产线

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巩义市孝义润合机械厂
国联会员第9年
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已认证
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未核验
主营产品:
经营模式:
-
所在地区:
公司地址:
河南省巩义市孝北工业园区

产品分类

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参数规则
产品品牌:
产品型号:MQ1361
产品规格:环保连续碳化炉生产线,新型连续碳化炉生产线,炭粉连续碳化炉生产线,连续碳化炉生产线
产品详情
活性炭炭化炉再生设备润合公司独立的研发团队精心研发,活性炭炭化炉再生设备所有内部件采用特种耐高温贵重金属钢制成,坚固耐用,不变形,不氧化,保温性能好,该设备安全可靠,操作简单,出炭率高,已申请专利,打造全国活性炭再生设备行业的旗舰水平。 活性炭目前在环境污染防治、工业制程、民生用途等方面已被大量推广和使用,然而活性炭经过吸附饱和更换后,一般将活性炭的处理方式是将其掩埋、抛弃或焚化处理掉,只使用一次,没有得到更好的回收利用。研究得出这些吸附过大量有机物质的活性炭,经过加工处理可以再次利用。 活性炭的吸附主要是通过物理作用,本厂的活性炭再生设备可以利用高温燃烧、压力等作用下将废弃活性炭内吸附的杂质进行分离,使其再生,恢复先前的吸附能力,并能多次重复使用。回收再利用的方法可以比购入活性炭节省40-50%的费用。这样的再生技术在国外已行之多年,发展相当的纯熟,本厂集合各种活性炭再生工艺,研发出来的活性炭炭化炉再生设备通常可恢复性能95%以上,设备价格合理,炭化质量稳定、操作简单、方便、易学易懂,可根据客户产量需求定制设备。 气流式炭化炉产品介绍气流式炭化炉产品介绍: 润合机械所生产的气流式炭化炉是新型发明的一款新型设备。气流式炭化炉也称吊装炭化炉。气流式炭化炉,包括炉体、炉盖,加热室,排气管,在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆,并在炭化内胆上安装有封盖,所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘,该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装,在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖上、炉盖上分别固定有吊装挂耳。本实用新型的炭化炉和燃烧室分离,采用活动安装的炭化内胆,可以实现连续工作,一个炉体可以配以多个炭化内胆,在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理,炭化内胆的冷却完全脱离炉体,从而大大提高了炭化工作效率,节约设备数量,节省劳动力和支出,密封效果好,整体结构简单新颖,操作简便又安全,容易制造,非常利于推广实施。 炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段: 1.干燥阶段 从点火开始 炭化机专业生产,至炉温上升到160℃,这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发,即脱水过程。原木或机制棒的化学组成几乎没变。 2.炭化初始阶段 这个阶段主要靠原木或机制棒自身的燃烧产生热量,使炉温上升到160~280℃之间。此时,木质材料发生热分解反应 国,学组开始发生了变化。其中不稳定组成,如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量木醋液等物质。 3.炭化阶段 这个阶段的温度为300~650℃。 在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的木醋液等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热,使炉温升高,木质材料在高温下干馏成炭.润合机械炭化机值得信赖。 节能环保型高效炭化炉的炭化过程 连续式炭化机又叫锯末炭化机,炭化过程是连续进行的,既能保证锯末完全炭化,又能保证锯末炭化过程中的炭不烧掉,从而炭化出含炭量高的优质产品。锯末炭化机设备采用的炭化工艺:整套炭化设备由气化炉、喷淋塔、净化塔、炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机等组成,整个炭化过程为自动化生产、自动化操作。在生产过程中炭化温度500℃左右;高温度可达600-900℃。 可有效的将稻壳、锯末、花生壳、竹屑、果壳、树枝、刨花、葵花籽壳、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡壳、棕榈壳以及南北方农作物秸秆等原料通过炭化加工成为新能源机制木炭。新型高效炭化炉是综合了活性炭所要求的炭粉条件,研制出了优质炭粉、活性炭的生产设备。
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