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煤矿污水处理设计常用流程
一般来说,不同煤矿对出水的要求差异较大,应根据我国环保部门的要求确定处理程度,以确保出水质。煤矿污水质与一般城市污水性质类似,但不同于城市污水(城市污水中常包括部分工业废水)。其特征可概括为:水质水量变化较大,污染物浓度偏低,污水可生化性好,处理难度小。
煤矿污水处理厂设计时在80年代采用活性污泥法处理工艺的较多,由于污水中有机物含量太低,在运转过程中微生物得不到**限度的营养物质,形不成活性污泥,运转不起来。氧化沟污水处理工艺,也存在同样的问题,回流活性污泥回流不起来,致使原氧化沟系统变成了附加曝气的带状平流沉淀池,达不到要求的处理目标。
合理确定建设规模
对一个矿井来说,一体化污水处理设备需根据矿井总体规划和排水规划,分期分批地建设污水管网和污水处理厂,要根据水环境保护的目标,分期实施,逐步到位。
(1)目前部分煤矿工业场地和居住区各建一座污水处理厂,两处征地,重复建设,投资增加,运行能耗高,管理费用高,技术力量分散,吨水处理成本高。一般来说,矿井工业场地和居住区相距不是很远,合建一座一定规模的污水处理厂更合理,考虑从居住区向工业场地排水,管道埋设太深,可在中间设置污水提升泵站,或者在工业场地与居住区中间地段征地建设污水处理厂。采取合建方式,不但可节省投资,且可大降低运行成本。
(2)目前许多新建矿井设计中根据规范及全员效率,劳动定员数量较少,而实际建成后煤矿招聘大量的劳务人员,以及随着煤矿的发展,涌进大批的外来人员,使得煤矿的用水量增加,污水量也随之增大。因此,对于新建煤矿污水处理厂的设计,在建设规模时应考虑予留系数。
(3)由于煤矿污水质水量变化较大,合理地确定设计的污水量和污水质,直接涉及工程的投资、运行费用和费用效益。生产污水与生活污水通盘考虑,不使留余地过大,避免增加投资、使设备闲置或低效运行。
洗煤废主要采用絮凝沉淀法,传统的处理设备基本上根据平流沉淀法,竖流沉淀法,斜管沉淀法,斜板沉淀法,兰美拉沉淀法为基本原理,然后投加絮凝剂,就变成所谓的高速净水器等。导流快速沉淀法,借助于流体下行的重力作用,使污泥以4倍于平流沉淀池的沉速,将污泥快速沉降到导流沉淀快速分流系统底部,污水在导流板的作用下,以上向流的方式,经过斜管沉淀区,而污泥又以8倍于平流沉淀池的沉淀速度,快速沉降到导流沉淀快速分流系统底部。底部污泥在上部水压着用下,经排泥系统,排至污泥池干化处理。
一体化处理设备。洗煤水首先汇入调节池。调节池污水经泵提升,在泵后管道上设置混凝混合器,在混凝混合器前后分别投加助凝剂、混凝剂,然后进入净化器中,首先经过精煤分选装置分选出精煤,排出设备,经脱水筛筛分出精煤回收;精煤回收后的废水经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等过程从净化器顶部排出经处理后的清水送入清水池,回用或排放。从净化器底部排出的浓缩煤泥排至煤泥渗滤干化池或用干化设备干化后使用。本所设计的煤泥渗滤干化池使用效果明显,可以使泥水快速分离,煤泥迅速干化。
洗煤厂污水一般的处理流程分为三个步骤为:絮凝--沉淀--压泥,澄清后的清水液可循环利用,不但可减少企业成本更减少了水资源的浪费,可谓是一举两得。洗煤厂污水处理的方法一般需要一个污水反应池,3-5个污水沉淀池和一台压滤机即可,首先将聚丙烯酰胺和PAC按比例溶解,溶解后先将PAC加入沉淀池前部一遍形成初步絮体,在加入PAM(聚丙烯酰胺)溶液作为絮凝剂(又名助凝剂)加大絮体的紧密度使絮体迅速下沉。在污水沉淀池内常规涉及为3-5个沉淀池,洗煤污水经反应池反应后依次流入沉淀池,在沉淀池中絮体逐步下沉,絮体下沉后得到循环利用的清水液。洗煤污水脱泥(压泥)时,需要在沉淀池内将污泥用泵抽至压滤机,加入少量的PAM即可达到含水率85以下的泥饼。