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TH系列混凝土结构缺陷修补材料

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北京中德新亚建筑技术有限公司
国联会员第6年
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已认证
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已核验
公司地址:
兴寿镇西营村北
参数规则
产品品牌:中德新亚
产品型号:TH
产品规格:弹性环氧树脂
产品详情

TH系列混凝土结构缺陷修补材料

一、TH-T1弹性环氧涂料

1、应用范围

TH-T1弹性环氧涂料可用于水电站或其它水工建筑物的引水隧洞、输水廊道等高速水流冲刷部位的抗冲磨、抗气蚀保护,混凝土抗冻融保护,抗离子渗透性防护等。

2、性能指标

TH-T1弹性环氧涂料主要性能指标

序号

项目

指标

1

外观

A 组份

灰色膏状

B 组份

黄色至棕色粘稠液体

2

固含量

100%

3

表干时间h

8

4

拉伸断裂强度(MPa

12

5

拉伸断裂伸长率(%

8

6

粘结强度(MPa

4(或砂浆本体破坏)

7

抗冲磨强度[40m/sh/(g/cm2)]

100

3、施工工艺(缝宽<0.2mm的裂缝处理)

对缝宽<0.2mm的裂缝处理采用表面封闭的处理方法:跨缝刮涂TH-T1弹性环氧涂料封闭缝面,阻止侵蚀深入。

施工技术要求:

⑴检查、确定待处理的混凝土表面裂缝(缝宽<0.2mm),记录裂缝长度及走向,编制裂缝分布图。

⑵对裂缝表面进行清理,用钢丝刷或磨光机去除混凝土表面的附着物、水泥浮浆以及其它污物,并清理干净。

⑶裂缝表面按“二胶布”方式将网格布骑缝用弹性环氧涂料粘贴于缝面,粘贴时需基面洁净且干燥,涂胶饱满均匀,网格布粘贴密实、平整,无空鼓、气泡,网格布粘贴宽度为20cm

二、TH-N1弹性环氧胶泥

1TH-N1弹性环氧胶泥的应用范围

弹性环氧胶泥应用于混凝土表面抗冲磨保护处理,混凝土表面不平整、蜂窝麻面、气泡等缺陷的表面封闭处理,也可用于裂缝灌浆的表面封缝处理。该环氧胶泥具有一定的亲水性,因此干燥面和潮湿面(无明水)均可使用,有利于提高施工、修补效率。

2TH-N1弹性环氧胶泥的性能指标

TH-N1弹性环氧胶泥的主要性能指标

项目

单位

指标

下垂度(垂直)

mm

2

粘度(25℃)

MPa·S

30

粘结

强度

干粘结

Mpa

2.0

湿粘结

Mpa

1.5

延伸率

%

80

3、施工工艺(缝宽0.2mm的裂缝处理)

对≥0.2mm 的裂缝处理采用缝内压力灌浆,灌注低粘度改性环氧材料填充密实,缝面跨缝刮涂封闭,修补裂缝的同时阻止侵蚀深入。

施工技术要求:

⑴检查、确定待处理的混凝土表面裂缝(缝宽0.2mm),记录裂缝长度及走向,编制裂缝分布图。

⑵对裂缝表面进行清理,用磨光机去除混凝土表面的附着物、水泥浮浆以及其它污物,并清理干净。

⑶沿缝布置灌浆孔。采用斜孔形式,交替布置。灌浆孔直径φ14mm,孔口位置距裂缝约10cm,孔向与裂缝面夹角约为30°左右,孔深1520cm左右,确保钻孔穿过裂缝;斜孔沿裂缝两边交错排列,孔距25cm左右,成孔后将孔内粉尘冲洗干净。

⑷沿各钻孔交替埋设灌浆针头及排气管,通常可按每埋设2个灌浆针头间隔1个排气管设置。

⑸在清理干净缝面,用TH-N1弹性环氧胶泥对缝表面进行临时封闭。

⑹灌浆材料为HP-2高渗透改性环氧树脂化学灌浆材料(如为渗水裂缝则改用水中固),材料配比根据产品要求并结合现场情况确定。灌浆方式为纯压式。采用电动化学灌浆泵进行灌浆施工,灌浆顺序由下而上或由缝一端到另一端进行,待排气孔出浆时,关闭并结扎管路,继续压浆;如邻孔不出浆,可待原灌浆孔在0.5MPa灌浆压力下不再有浆液灌入1min后结束该孔灌浆,再移至邻孔继续灌浆,最终对不出浆的所有排气管进行补充灌浆。灌浆压力控制在0.5MPa以内。在0.5MPa灌浆压力下不再有浆液灌入1min后结束灌浆孔灌浆。

⑺灌浆结束后磨除表面临时封闭材料,清理灌浆管和排气管;裂缝表面按“二胶布” 方式将无蜡网格布骑缝用TH-T1弹性环氧涂料粘贴于缝面。粘贴时需基面洁净且干燥,涂胶饱满均匀,无蜡网格布粘贴密实、平整,无空鼓、气泡,玻璃丝布粘贴宽度为20cm

三、TH-J1弹性环氧基液、TH-S1弹性环氧砂浆

1、应用范围

TH-J1弹性环氧基液和TH-S1弹性环氧砂浆主要用于液混凝土表面的整体防护以及顶面、侧墙缺陷的快速修补,混凝土板块啃边缺陷修补等。

混凝土表面清理后整体采用TH-J1弹性环氧胶液+TH-S1弹性环氧砂浆找平+TT-T1弹性涂料的涂层结构。该涂层结构在溢流面形成完整的混凝土表面抗冲磨层,修复和提升溢流面抗冲磨性能。

2、性能指标

TH-J1弹性环氧基液主要性能指标

项目

单位

指标

VOC

(G/L)

100

粘度(25℃)

MPa·S

400

粘结强度

干粘结

Mpa

1.5

湿粘结

Mpa

1.0

延伸率

%

80

弹性环氧砂浆主要性能指标

序号

孔洞

中涂

1

抗压强度(MPa

30

40

2

抗折强度(MPa

12

15

3

粘接强度(MPa

3

3

4

压缩弹性模量(MPa

4000

4000

5

抗冲磨强度(40m/sh/g/cm2

60

60

3、施工工艺

⑴清理表面浮渣、混凝土弱化层,打磨后高压水冲洗基面,最后采用人工干燥或自然风干混凝土面。

⑵对于混凝土面明显凸凹补平、气孔部位,用弹性环氧砂浆找平密实。

⑶涂刷

a.涂刷TH-J1弹性环氧基液:满涂TH-J1弹性环氧基液,基液要薄,润湿基面即可。

b.刮涂TH-S1弹性环氧砂浆找平:修补区刮TH-S1弹性环氧砂浆,确保溢洪道表面混凝土平顺。

c.除尘处理:采用高压风除尘处理。

⑷待修补区域表干后,满刮TH-T1弹性环氧涂料,涂刷厚度1.5mm,刮涂方向应交叉垂直,且应逆水流方向进行。

⑸满刮施工结束后,需常温下干燥养护7天即可投入使用,温度低则需适当延长养护时间。涂层表干前禁止明水。

⑹采用拉拔测试仪检测TH-S1弹性环氧砂浆与基础混凝土粘结强度。

四、TH-Y1环氧浆液

1TH-Y1环氧浆液的应用范围:

环氧浆液主要应用范围为水工、道路、机场、隧道、桥梁、码头等各类建筑物缺陷的快速修补,道路以及传感仪器设备的安装埋设等。

2TH-Y1环氧浆液的技术指标:

TH-Y1环氧浆液的主要技术指标

项目

指标

抗压强度(MPa

60

抗折强度(MPa

≥12

粘接强度(MPa

≥4.0

TH-Y1环氧浆液的应用参考配合比(重量比)

项目

石子

水泥

AB树脂浆液

混凝土

45kg

45kg

10kg

15kg

砂 浆

80kg

20kg

20kg

3TH-Y1环氧浆液的施工工艺

⑴根据现场的气温、砂石料的粒径,在厂家工程师指导下开展现场试验以确定合适的树脂用量,调整好各组分的配合比。

⑵对需要修补的部位要凿成一定的深度(混凝土需大于6cm),周边应垂直表面切除。对较深的部位,要埋设锚筋,加铺钢筋网。

首先将骨料拌合均匀,量大时应采用混凝土强力搅拌机。

⑷拌和树脂时,按A: B =3:1(重量比)的比例将B组分倒入A组分中搅拌两分钟,使其均匀。也可根据现场需要调节 A:B 的比例。

⑸涂刷TH-Y1环氧浆液:在需要修补部位,用漆刷蘸少量配好的树脂涂于表面,基液要薄,润湿即可,在潮湿基面也可涂刷。

将混合好的TH-Y1环氧浆液,倒入骨料中搅拌均匀,动作要迅速。

将拌合好的树脂混凝土迅速置于需要处理的部位,震捣、压实,表面抹平即可。

施工用具要及时用清洗剂擦洗干净。

⑼拌和用的砂、石骨料必须干燥(含水量宜小于 1%)

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