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圆锥破常见故障及处理措施

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在破碎过程中,若圆锥破破碎腔经常进入铁块,则会使动锥衬板和定锥衬板容易破裂,尤其动锥衬板更易破裂。此外,在动锥破碎过程中,动锥衬板与动锥体配合不够紧密、切割环焊缝开焊、锁紧螺丝松动等情况下,都容易造成动锥衬板易破裂失效,降低破碎机破碎效率,造成生产成本的浪费。因此,安装动锥衬板时,动锥衬板与动锥体配合要紧密,切割环焊接牢固,锁紧螺丝紧固到位就显得特别重要。

圆锥破在使用过程中的常见主要故障-便是动锥衬板的故障失效,那么造成这种现象的因素有哪些?今天,就来带大家详细分析导致这些问题出现的常见原因:

(1)衬板安装时没有调平调正,偏向一侧,破碎时衬板负荷周围不均匀,易破裂、松动失效;

(2)衬板安装时锁紧螺丝紧固不到位,紧固强度不够,破碎过程中衬板松动易破裂失效。

(3)衬板安装时动锥体与动锥衬板接触面清理不干净,配合不紧密,破碎时衬板松动,破碎失效;

(4)衬板安装时上面的压紧切割环没有焊接牢固.或破碎过程中焊缝磨损开焊,衬板松动易破裂失效。

(5)破碎过程中破碎腔经常进入铁块,铁块硬度比较大,破碎负荷激烈变化增大,超过衬板的额定破碎负荷时,衬板易破裂失效。

根据上述分析,动锥衬板故障失效的原因主要是衬板安装时没有进行较合理安装,存在上述安装缺陷导致衬板破碎过程中很短时间内就松动或破裂,或者破碎过程中破碎腔经常进入铁块而导致衬板破裂。

因此,根据上述分析列举的缺陷采取下面相应的处理措施:

(1)衬板安装时调平调正,使破碎时衬板负荷周围平衡均匀;

(2)衬板安装时锁紧螺丝紧固到位,紧固强度足够,破碎过程中衬板不易松动;

(3)衬板安装时对动锥体、动锥衬板配合面彻底清理,使其接触配合紧密;

(4)衬板安装时上面的压紧切割环与衬板焊接牢固,破碎过程中每班检查1次焊缝是否开焊,若开焊重新焊接牢固。

(5)破碎过程中为防止破碎腔经常进入铁块,在给料皮带头部安装合理的电磁除铁器,除去进入破碎腔的铁块,使破碎过程中衬板上的符合平衡均匀。这样,就可以使动锥衬板周围负荷均匀,各方面性能优化,处于较佳状态,圆锥破便能提高生产效率,降低生产成本。

以上就是圆锥破常见的故障及处理措施,若大家想了解更多,欢迎大家前往矿机之家综合服务平台,平台上提供大量圆锥破相关知识,并且有各个地区的圆锥破设备厂家,欢迎大家前往查看选购。

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