参数规则
产品品牌:
产品型号:LW1108
产品规格:三爪液压拉马,分体液压拉马,小车式液压拉马,液压拉马
产品详情
分离式自对中同步液压拔轮器又称为分体式液压拉马 操作出力自4-30吨,可供选择。 20吨与30吨更具有两段式扬升专利设计,一段为快速扬升,可节省心轴推杆接触轴心的准备时间:当心轴推杆与轴心 相接触时,拉马自动转换为第二段高压出力,此可大幅节省摇杆作动时间与次数,快速的将工件拆卸完成。 拉马油压主体设有内嵌式安全阀,可确保拉马均在额定的安全压力范围内操作,避免拉马损害而延长拉马的使用寿命。 自动锁固的爪钩结构永不松脱,可避免高压使用中与卸压后出现爪钩松脱的现象。 爪钩与爪座采用铬锰合金钢锻造而成。 自动中心定位功能,可避免损伤主轴与待拆卸工件。 2爪3爪灵活组合,同步式拉马设计,是最有效率与成本效益之拉拔工具。 单人即可藉由快速同步式爪钩结构,将拉马自动定位中心,并锁固于工件上。 360O可旋转摇座设计,可让使用者以任何方向,操作拉马。 弹性顶针设计,可准确的定位中心(可拆卸式)。 液压拉马中液压传动的优缺点有哪些?与机械传动和电力拖动系统相比,液压传动具有如下优点。 1、液压传动能方便的实现无极调速,调速范围大。 2、在相同功率情况下,液压传动装置体积较小,重量较轻、运动惯性小、反应速度快。各种液压元件之间的布局、安装有很大的灵活性,可以构成其他传动系统难以实现的复杂系统。 3、可实现无间逢传动,工作平稳,冲击小,能高速启动、制动和换向。 4、液压系统便与实现过载保护。 5、液压系统操纵简单,便于实现自动化。特别是和电力控制联合使用时,易于实现复杂的自动工作循环。 6、液压元件能够自行润滑,元件的使用寿命长。 7、液压元件易于实现系列化、标准化和通用化,故便于设计、制造。 同时液压传动也有如下缺点。 1、由于泄露及流体的可压缩性,使它们无法保证严格的传动化。 2、能量损失大,系统效率低。 3、液压传动对油温的变化比较敏感,不宜在很高和很低温度下工作,且易污染环境。 4、不宜远距离输送动力。 5、油液压元件制造精度要求高,加工装配比较困难,且对油液的污染较敏感。 6、由于液压元件和工作介质都再逼疯的油路内工作,发生故障不宜检查。 液压拉马主要分为以下几个大类: 机械式防滑液压拉马 一体式液压拉马 分体式液压拉马 电动升降液压拉马 小车式液压拉马 多功能液压拉马 钳爪式液压拉马 交叉定位式液压拉马 液压拉马主要分为以下几个大类: 机械式防滑液压拉马 一体式液压拉马 分体式液压拉马 电动升降液压拉马 小车式液压拉马 多功能液压拉马 钳爪式液压拉马 交叉定位式液压拉马